Digitalisierung trifft Holz: Wie IoT die Holzindustrie revolutionieren

Smart Factory in der Holzindustrie: Effizienter produzieren mit IoT-Technologien

Die Holzverarbeitung steht unter Druck: steigende Energiekosten, Fachkräftemangel und wachsende Anforderungen an Nachhaltigkeit und Qualität. Gleichzeitig bietet die Digitalisierung enorme Chancen. Die Smart Factory ist keine Zukunftsvision mehr, sondern wird in immer mehr Betrieben zur Realität. Besonders in der Holzindustrie zeigen IoT-Systeme, wie sich Effizienz, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit deutlich steigern lassen.

👉 Schon gewusst? Unternehmen mit IoT sparen im Schnitt bis zu 30 % Energie ein und reduzieren ungeplante Stillstände deutlich.

Was ist eine Smart Factory in der Holzverarbeitung?

Eine Smart Factory ist eine vernetzte Produktionsumgebung, in der Maschinen, Anlagen und Werkstücke kontinuierlich Daten austauschen. Durch den Einsatz von Sensorik, IoT (Internet of Things) und Echtzeitdaten entstehen neue Möglichkeiten der Automatisierung, Überwachung und Optimierung von Prozessen. In der Holzverarbeitung bedeutet das vor allem:

• Überwachung von Maschinenlaufzeiten

• Vorausschauende Wartung von Anlagen

• Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachung in Lager- und Produktionshallen

• Optimierung der Energieeffizienz

• Reduktion von Stillstandzeiten und Ausschuss

💡 Tipp: Viele dieser Funktionen lassen sich ohne großen IT-Aufwand integrieren – moderne IoT-Systeme funktionieren ohne Eingriff in bestehende Steuerungen.

Welche Probleme löst IoT in der Holzverarbeitung?

Die Digitalisierung mit IoT-Technologie adressiert zentrale Herausforderungen der Branche:

• Produktionsausfälle durch unerwartete Maschinenstillstände

• Ineffiziente Prozesse durch fehlende Transparenz

• Energieverschwendung durch veraltete Steuerungstechnik

• Qualitätsmängel durch nicht dokumentierte Umwelteinflüsse

• Fachkräftemangel durch fehlende Automatisierung

🚨 Fun Fact: 8 von 10 Produktionsbetrieben in der Holzverarbeitung kennen ihre tatsächliche Maschinenlaufzeit nicht – IoT schafft hier sofort Klarheit.

Einsparungspotenziale durch IoT in der Holzindustrie

📊 Erkenntnis: Die meisten Einsparungen entstehen dort, wo bislang keine digitalen Daten vorhanden sind – IoT bringt Licht ins Dunkel.

Das größte Potenzial liegt in der Prozessüberwachung

Besonders groß ist der Nutzen dort, wo Maschinen bisher manuell beobachtet oder gar nicht kontrolliert wurden. In der Fertigung von Holzprodukten wie Platten, Möbelteilen oder Fensterelementen entstehen häufig Engpässe durch unsichtbare Stillstände oder fehlerhafte Bedingungen (z. B. zu hohe Luftfeuchtigkeit). IoT-Sensorik bringt hier Transparenz und damit direkte Handlungsmöglichkeiten.

🔍 Beispiel aus der Praxis: Ein Betrieb reduzierte mit einfachen Sensoren die Reinigungszeit um 35 %, weil Maschinenstillstände sofort erkannt wurden.

COISS: Die einfachste Lösung für die Smart Factory in der DACH-Region

Für Unternehmen, die schnell und unkompliziert in Richtung Smart Factory starten wollen, gibt es mit COISS die passende Lösung. Das System kombiniert intelligente Plug-and-Play-Sensorik mit einer leicht bedienbaren Softwareplattform und ist innerhalb weniger Minuten installiert – ganz ohne Eingriff in die Maschinensteuerung.

✅ COISS Vorteile auf einen Blick:

• Installation in < 2 Minuten

• Keine Verbindung zur Maschinensteuerung notwendig

• Sofortige Einsicht in Maschinenaktivität, Stillstand und Umweltwerte

• 100 % DACH-kompatibel und in Österreich entwickelt

COISS ist die derzeit einfachste und schnellste Möglichkeit, um Smart Factory-Lösungen in der Holzindustrie umzusetzen – speziell entwickelt für die Anforderungen von Betrieben im DACH-Raum.